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支架新闻

复合材料电力电缆支架技术性能研究

来源:原创 编辑:小姜 时间:2015-11-13 14:03
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电缆支架电缆支架厂找“和平化工”,用于电力电线电缆支架的复合材料具有耐冲击,荷载能力强,环保,耐腐蚀,阻燃防火性能好等优良特性,我们的电缆支架均经过严格质量检验。本文介绍了有关标准对高强度复合材料电力电缆支架的主要性能要求,以及对某公司提供的电力电缆支架样品性能检测的良好结果和工程应用情况。

复合材料电力电缆支架是由两种或两种以上不同组分的材料,通过适当复合工艺,将其组合成一种具有整体结构特性、使用性能优异的新型材料。以树脂为基体,玻璃纤维增强,经复合工艺组成各种规格的高强度复合材料电缆支架,应用于变电站电缆层、电缆沟和电缆隧道等构筑物中,作为对电缆的支撑和固定部件。在实际应用中使用最多的玻璃钢电缆支架就是使用复合材料通过模压而制成。

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下面,介绍新型复合材料玻璃钢电缆支架各项性能研究与测试,请看下面8点介绍。

1、耐冲击试验具体测试过程为在支架顶端加0.5kN静荷载,在其上方0.5m处设置1kN重物,重物以瞬时释放方式,对支架端部实施冲击,对5个试样进行冲击试验,试样均完好无损,如下图所示。

电缆支架耐冲击试验

2、耐老化性能试验,具体测试过程为试样经高低温交变(-40~100°C),每日8h,持续试验7天,再经每日8h、持续7天的盐雾试验。经高低温交变试验和盐雾试验后,样品性能基本无明显变化。

3、电性能试验,经检测电缆电架的电气强度为14.0kV∕㎜,表面电阻率为1.0×106MΩ。

4、电缆支架环保检测,具体测试过程为对复合材料支架样品进行铅、镉、汞、六价铬和多溴联苯、多溴联苯醚检测,试样检测结果符合欧盟绿色环保产品指令POHS检测标准。

5、电缆支架在最大集中荷载测试具体测试过程为在试样电缆支架的顶端加集中荷载,并测挠度。经测试,当集中荷载达2.5kN时,试样挠度均为20㎜,在顶端加集中荷载3.0 kN时,试样挠度均为25㎜。持续加载,当试样发出撕裂声时记录最大荷载,试样集中荷载最大值分别为4.7kN、3.6kN、3.6kN、3.7kN、4.4kN。平均值为4.0kN。以产品顶端承受2.0 kN为合格品计算产品最大荷载平均安全裕度为2,如下图所示。

电缆支架荷载测试

6、对电缆支架进行耐腐蚀性试验,具体测试过程为为在5﹪盐酸溶液室温下浸泡7昼夜、在10﹪氢氧化钠溶液室温下浸泡7昼夜,得出结果为电缆支架试样表面无变化,检测浸泡后的试样拉伸强度及模量、弯曲强度及模量,均无明显变化。

7、阻燃性能试验,具体测试过程为在氧指数55﹪燃烧69秒后自熄,按GB∕T 2408-1996 ,符合FH-1标准,试样阻燃性能合格。

8、通过力学性能检测,具体测试过程为在支架顶端集中载荷2kN,最大挠度小于20mm;拉伸强度288MPa;拉伸模量32.6GPa;弯曲强度397MPa;弯曲模量26.9GPa(1MPa=1N∕m㎡=10kg∕c㎡、1GPa=1000MPa)。

复合材料电缆支架要在经过实际应用考验之后,才能推广使用,根据城市电力电缆线路设计技术规定等有关技术标准,电缆支架具体性能指标如下,如下所示6点。

1、复合材料电缆支架应满足电缆及附件荷重及施工作业时的附加荷重(按顶端1kN计算),要求支架顶端通过2.0kN的力学试验,垂直挠度≯20mm, 安全裕度应不小于1.5。

2、支架样品应能通过下述耐冲击力试验: 顶端加0.5kN静荷载,将1kN重物, 置于距支架顶端上方0.5m处 ,将重物以瞬时释放方式对支架端部施加冲击力, 试样应不损坏。

3、支架应平直,无明显扭曲,表面光滑,无尖角和毛剌。当电缆承受横向推力情况下,电缆外护套上不应产生可见的刮磨损伤。

4、良好的电气绝缘性能。

5、良好的阻燃性能。产品阻燃试验应符合氧指数达到50%以上,燃烧级别为FH-1或FVO级的要求。

6、良好的耐腐蚀性能。产品应能分别经受5%HCl溶液和10%NaOH溶液,在室温下浸泡7昼夜。

在变电站电缆层、电缆沟、电缆隧道以及其他电力电缆构筑物中,用来支撑和固定电缆的支架,对电缆安装和运行有着十分重要的作用。一般工程中都采用钢结构电缆支架,但由于钢结构电缆支架存在一些明显的缺点,因而出现了一种新型的高强度复合材料电缆支架,它以其独特的优良性能,向传统产品钢结构电缆支架提出了挑战。

复合材料具有材料形成和制品的成型同时完成的特点。复合材料的性能与其成型工艺方法、工艺参数、组成材料的比例及增强材料的分布方式, 工艺过程的控制等密切相关。也就是说,复合材料的性能对工厂生厂工艺有着较大的依赖性。因此复合材料制品应经过严格质量检验后, 方可在电缆线路上投入使用。质量检验项目和标准,应由生产和设计单位共同制定, 并符合使用要求。

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